安全規(guī)矩要常記于心，不能漫不經(jīng)心。現(xiàn)在我們討論一下有關(guān)非標(biāo)反應(yīng)釜的安全性問題。
一、先檢查非標(biāo)反應(yīng)釜設(shè)備是否已安裝好，一定要設(shè)備在穩(wěn)固，平穩(wěn)的作業(yè)臺(tái)上，至于作業(yè)臺(tái)的高度，根據(jù)不一樣客戶的不一樣作業(yè)情況去衡量。在作業(yè)鄰近不能塞滿物品，一定要確保作業(yè)臺(tái)鄰近有支配的空間，以便于日后的設(shè)備與保護(hù)。
二、在非標(biāo)反應(yīng)釜的設(shè)備過程中，需求傳動(dòng)軸與地水平面盡量筆直，低于設(shè)備總高度的1/1000
三、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件、安全閥，有必要按照非標(biāo)反應(yīng)釜的工作規(guī)矩來(lái)裝備。
四、在非標(biāo)反應(yīng)釜的設(shè)備操作結(jié)束后，一定要仔細(xì)檢查反應(yīng)釜的各個(gè)聯(lián)接部件，以及傳動(dòng)方位是不是健壯。
從事非標(biāo)反應(yīng)釜的設(shè)備人員一定要嚴(yán)峻按照操作規(guī)程來(lái)，從細(xì)節(jié)做好，根絕悉數(shù)安全事故。
任何機(jī)械設(shè)備都有一套嚴(yán)峻操作規(guī)程，更何況是化工壓力容器，嚴(yán)峻的按照操作規(guī)程來(lái)履行將會(huì)給你帶來(lái)最大的安全確保。下面是詳細(xì)規(guī)程。
一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。
二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否恰當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。
三、在確保無(wú)反常情況下，發(fā)動(dòng)攪拌，按規(guī)矩量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜制止空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可敞開攪拌。
四、嚴(yán)峻履行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，制止超溫文超壓。
五、非標(biāo)反應(yīng)釜的反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。
六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，當(dāng)即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)即翻開放空閥。緊迫泄壓。
八、泊車若停電形成泊車，應(yīng)間斷投料；投料途中停電，應(yīng)間斷投料，翻開放空閥，給水降溫。長(zhǎng)時(shí)間泊車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
